很多人由于不會維護齒輪。所以使用時間久了就會發出奇怪的噪音，非常的嘈雜，總想找到消除的方法。所以峰茂機械在此就告訴大家減小齒輪噪音的方法。

 

　　1、控制齒輪的精度：齒輪精度的基本要求：經實踐驗證，齒輪精度必須控制在GB10995－887~8級，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩定達到7級精度。在達到7級精度齒輪的情況下，齒部要倒梭，要嚴防齒根凸臺。K系列螺旋錐齒輪減速機

 

　　2、控制原材料的質量：高質量原材料是生產高質量產品的前提條件，我公司用量最大的材料40Cr和45鋼制造齒輪。無論通過何種途徑，原材料到廠后都要經過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調整熱處理變形，提高齒形加工中的質量。S系列斜齒輪蝸輪減速機

 

　　3、防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進行正火或調質處理，以達到：軟化鋼件以便進行切削加工；消除殘余應力；細化晶粒，改善組織以提高鋼的機械性能。
 

 

　　4、保證齒坯的精度：齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布，定在±0.003~±0.005mm；如果超差而又在孔的設計要求范圍內，必須分類，分別轉入切齒工序。齒坯的端面跳動及徑向跳動為6級，定在0.01~0.02mm范圍內。G全封閉齒輪減速電機

 

　　5、生產：齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。有的工廠在齒輪箱裝配前，去除毛刺及磕碰傷，是一種被動的做法。

 

　　齒輪軸類零件，滾齒后齒部立即套上專用的塑料保護套后轉入下道工序，并帶著專用的塑料保護套入庫和發貨；

 

　　進行珩齒工藝，降低齒面粗糙度，去除毛刺，并防止磕碰傷，能有效地降低齒輪傳動噪聲。

 

　　6、采取其它材料及熱處理、表面處理方式：可利用粉末冶金成型技術，齒輪成型后齒部高頻淬火；采用墨鑄鐵，齒輪切削加工后，再進行軟氮化處理；采用40Cr材料，齒輪切削功工后，采用軟氮化處理或齒部鍍銅處理。

 

　　總結以上所說，根治齒輪傳動噪聲，齒輪材料及熱處理是要本，齒坯精度是保證，齒輪精度是關鍵，生產是基礎。