齒輪精加工：磨齒和剃齒各有優點，為什么這么說呢，下面跟著峰茂廠家來了解一下吧！
一、齒輪磨齒精加工優點
由于加工周期逐步縮小，
齒輪磨削加工的成本也隨之大幅降低。
有的產業需要實現特殊的齒形，有些產業對齒輪質量的要求很高，這就需要通過磨削加工。
舉例，重卡車工業、航空工程以及用于發電、變電的減速器工業，都依靠磨削去做齒輪精加工。
與此同時，齒輪磨削機床生產數量也在不斷上升。齒輪加工工藝的飛速發展，齒輪機床所的操作高效快速，齒輪磨輪也有了迅速發展。
這主要表現在陶瓷磨具、CBN砂輪、電鍍磨輪等方面。用上述磨具來進行齒輪磨削加工，使加工周期縮短。
二、齒輪剃齒精加工優點
對于汽車工業的齒輪，特別是那種用在自動變速器的小齒輪，我們可以將剃齒加工后熱處理造成的變形控制在幾個微米；此外，通過齒形和齒向的修正有助于補償變形。
由于現代剃刀刃磨機的出現，齒形、齒向兩個參數可快速簡單修形；批量生產的時候，剃齒加工比磨削的好處多許多，相比較而言，剃齒既能保證品質，價格又合理。
另外，與磨齒機相比，現代數控剃齒機常是價半功倍，可獲得熱處理前的
高精度齒輪等級，高達DIN5-6等級；而且與齒輪螺紋磨床磨削相比，加工周期也較短。
汽車工業使用的齒輪絕大多數還依靠剃齒進行加工。有些企業也會對后端傳動裝置齒輪進行磨削加工，這僅僅是為了消除環形圓柱齒輪上發生的任何變形。
以上齒輪精加工：磨齒和剃齒的優點說明，僅供參考了解，不清楚的地方或相關需求，可向峰茂廠家免費咨詢。
